吸塑廠中ABS吸塑的加工性能
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吸塑廠中ABS吸塑的加工性能
吸塑產(chǎn)品中的ABS同PS一樣，是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可采用通用的加工方法來成型加工。 ABS的熔體黏度較高，其流動(dòng)性比PVC和PC好，但是比PE、PS 和PA差，和POM與HIPS相似;ABS的流動(dòng)特性屬于非牛頓流體，其熔體黏度和加工溫度、剪切速率有關(guān)系，其中對(duì)剪切速率更為敏感;ABS的熔體冷卻固化速度較快。
ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象，熱分解溫度大于250℃。雖然ABS在惰性氣體中的熱穩(wěn)定性很好，但在受熱狀態(tài)下，熱氧會(huì)引發(fā)降解反應(yīng)，因此需要加入抗氧劑，具體比如：主抗氧劑1010、輔助抗氧劑168等。ABS在停機(jī)后，要及時(shí)清洗螺桿和料筒，以免長時(shí)間受熱分解。
ABS屬于無定形聚合物，沒有明顯的熔點(diǎn)，但可以在217～237℃的溫度范圍內(nèi)熔融加工。
ABS的吸水率較高，不干燥會(huì)在制品上產(chǎn)生銀紋和氣泡等缺陷。因此，ABS在加工前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行干燥處理，使其含水率在0.4%以下。一般制品的干燥條件為：溫度80～85℃，時(shí)間2～4小時(shí);對(duì)于特殊要求的制品(比如需要電鍍的制品)，干燥條件則為：溫度70～80℃，時(shí)間18～24小時(shí)。