1、吸塑模主要是采用顏色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經銑床及手工完成模具制作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，并將該模具進行修改完成；約需2-4天時間；石膏模具制作容易，時間較短，有利于產品包裝的修改，價較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用后，較易損壞，所生產之產品透明度較差；吸塑盤包裝主要適用于首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。

2、膠模通常是按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產出真空罩，用特制之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進行鉆孔，打磨完成；約需3-5天時間；樹脂模具價較銅模具及石膏具高，但使用程度與銅模相當，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題，如產品墻身出現(xiàn)水紋，用此類模具可以有較好效果；主要適用于電子、玩具、醫(yī)藥、食品、汽車精品……等特別要求之產品。

3、按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達0.5-0.8MM厚時，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬模具類，所以比較耐用，塑料包裝廠家用此類模具所生產之產品外觀及透明度較好；模具制作價較低，用途比較廣泛，是通常情況選模具；主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高的產品。